箱式電阻爐采用先進技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的高效、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方。其外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進的數(shù)控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)加熱元件,雙層爐殼間配有智能風冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低接近室溫。升降溫度速率快、高效、節(jié)能、環(huán)保、高精度等優(yōu)點。
目前本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結(jié)、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、新材料開發(fā)、有機物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測之用,也適用于軍工、電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實驗。
按照燒結(jié)的工藝過程,對箱式電阻爐的設(shè)計要求有以下幾個方面:
1、確保爐膛內(nèi)溫場分布:爐膛內(nèi)溫場分布均衡,燒結(jié)出的材料性能才有比較好的統(tǒng)一性,實驗結(jié)果才可供分析。除去在溫控系統(tǒng)的挑選、溫控精度及溫控點的設(shè)置等方面狠下功夫以外,還需在爐膛形狀、加熱元件的排列、爐體隔熱保溫性等方面進行優(yōu)化設(shè)計。
2、控溫系統(tǒng)的設(shè)計:控溫系統(tǒng)的設(shè)計,首先要確保控溫精度及系統(tǒng)的功能,按照經(jīng)濟承受能力合理配置。另外,爐內(nèi)溫度的均衡性不只是關(guān)鍵在于控溫精度,還關(guān)鍵在于加熱元件的排列,熱電偶的設(shè)置方位等。
3、額定功率設(shè)計要合理:額定功率設(shè)計要合理額定功率的確定對爐體設(shè)計很關(guān)鍵,爐膛尺寸與額定功率值要相匹配。箱式電阻爐功率在理論計算后應適量取其上限,以減短空爐升溫時間,確保產(chǎn)品的燒結(jié)工藝的要求,緩減加熱元件的老化。
4、減少熱損失,減少蓄熱:爐膛的尺寸應盡可能緊湊,爐體材料隔熱性能良好,以確保爐體外壁溫度較低。盡可能減少易散熱孔洞,防止熱短路。在滿足機械強度的前提條件下,箱式電阻爐爐襯隔熱材料體積密度要盡可能小,以減少熱容。除此之外為了減少蓄熱,減低爐子的熱慣性,在滿足保溫隔熱性能的前提條件下,爐體材料厚度應盡可能小。
5、合理挑選各部分材料,便捷維護和維修:由于電阻爐對溫度和密封性能要求較高,在設(shè)計箱式電阻爐中須仔細考慮爐體各部分的材料挑選。爐膛由于是在1000℃左右的高溫下工作,因而須采用耐高溫,耐氧化及密封性好的材質(zhì)。爐襯隔熱材料的選擇,也應充分考慮到其支撐爐體的作用,因而設(shè)計要合理,盡可能減少熱變形,爐襯要留出膨脹縫結(jié)構(gòu)與外形的設(shè)計,在注重外觀的同時,還考慮到加熱元件等易耗品的維修便捷。